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從“零添加”到“真安全”，醬油生產(chǎn)企業(yè)如何突破重金屬檢測(cè)盲區(qū)？

2025.3.25

　　一瓶合格醬油的誕生，需經(jīng)歷原料篩選、發(fā)酵釀造、成品灌裝層層考驗(yàn)。近期，《消費(fèi)者報(bào)告》對(duì)市場(chǎng)上常見(jiàn)的13款醬油進(jìn)行了送檢，其中12款醬油醬油檢測(cè)出了鎘——傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)的滯后性，正讓企業(yè)在原料、生產(chǎn)、出廠(chǎng)環(huán)節(jié)步步驚心

　　▍ 原料進(jìn)場(chǎng)：大豆/水/添加劑的“鎘潛伏”困境

　　若大豆種植土壤中含鎘、水源污染、添加劑雜質(zhì)均可能成為污染源。傳統(tǒng)ICP-MS檢測(cè)需研磨、消解、定容等12小時(shí)預(yù)處理，根本無(wú)法應(yīng)對(duì)每日數(shù)百?lài)嵲系目焖俸Y查。

　　▍ 生產(chǎn)發(fā)酵：工藝波動(dòng)下的隱性風(fēng)險(xiǎn)

　　發(fā)酵環(huán)節(jié)溫濕度變化可能激活微生物代謝，導(dǎo)致鎘元素異常釋放。石墨爐原子吸收法雖精度高，但單樣本檢測(cè)成本超80元，企業(yè)被迫降低抽檢頻次，埋下批次污染隱患。

　　▍ 成品出廠(chǎng)：滯后檢測(cè)的代價(jià)

　　終端抽檢即便檢出鎘超標(biāo)，也意味著整批次產(chǎn)品報(bào)廢，平均損失超20萬(wàn)元。

　　? 破局方案：固體進(jìn)樣原子吸收法的全流程革新

　　傳統(tǒng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)儀器是ICP-MS和石墨爐原子吸收法，這些檢測(cè)方法存在前處理復(fù)雜、檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)和檢測(cè)成本高等問(wèn)題，不適合來(lái)料檢測(cè)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的快速現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，下面給大家介紹一款采用固體進(jìn)樣原子吸收法的全自動(dòng)測(cè)鎘儀 ，直擊三大核心痛點(diǎn)：

　　● 免消解：固體樣品直接進(jìn)樣，告別酸煮、過(guò)濾等復(fù)雜前處理

　　●?快響應(yīng)：3分鐘/樣本，支持原料入場(chǎng)實(shí)時(shí)篩查與產(chǎn)線(xiàn)動(dòng)態(tài)抽檢

　　●?低成本：檢測(cè)耗材費(fèi)用降低70%，企業(yè)敢檢、能檢、全覆蓋檢

全自動(dòng)測(cè)鎘儀

測(cè)鎘，從未如此簡(jiǎn)單